تولید پارچه فاستونی و تکنولوژی های نوین: تحولی بزرگ در صنعت نساجی

تکنولوژی در نساجی، به ‌ویژه در تولید پارچه فاستونی، شامل فناوری‌های پیشرفته است که در ساخت ماشین‌آلات نساجی یا در فرآیندهای تکمیلی به منظور بهبود کیفیت، کارایی و ویژگی‌های پارچه اعمال می‌شود. شرکت Woolmark مهم‌ترین سازمان ناظر بر تولیدات پشم مرینوس استرالیا است و بر تحقیق، توسعه و بازاریابی پشم تمرکز دارد.

فناوری OPTIMTM: توضیح کامل این فناوری، مزایا و نحوه عملکرد آن

فناوری کششی الیاف به نام OPTIM^TM را دو شرکت woolmark و Nanshan توسعه داده اند. پیش از مرحله ریسندگی نخ، یک کشش اولیه بر روی الیاف پشم مرینوس اعمال می‌شود. این فناوری پارچه‌ای مقاوم در برابر باد و آب از جنس پشم مرینوس خالص تولید می‌کند. تراکم نخ در تار و پود این پارچه بسیار بالاست. نخ‌های پشم مرینوس در فرآیند OPTIM^TM بدون تثبیت تحت کشش هستند. این کشش اعمالی، در فرآیند تکمیل خیس پارچه آزاد می‌شود و منجر به انقباض نخ‌ها می‌گردد. درنهایت ساختار پارچه سفت و بسیار متراکم می‌شود. پس از بهینه‌سازی فرآیندهای ریسندگی، بافندگی و تکمیل، پارچه‌ها بدون هیچ‌گونه عملیات شیمیایی، دارای خواص مقاومتی در برابر آب و باد و همچنین قابل شستشو با ماشین لباسشویی هستند. کاهش نفوذپذیری هوا، مقاومت در برابر باد را افزایش می‌دهد و راحتی پوشنده را بهبود می‌بخشد.

چاپ دیجیتال: مزایای چاپ دیجیتال در تولید پارچه پشمی و فرآیندهای آن

چاپ دیجیتال، دیگر تکنولوژی کاربردی در تولید پارچه پشمی است که امکان چاپ طرح‌های متنوع را فراهم می‌آورد. این امر مجموعه‌ای از فرآیندهای شیمیایی است که طی آن چند رنگ محلول در آب به طور همزمان بر سطح پارچه اعمال می‌شود. هدهای جوهرافشان پایزوالکتریک مخصوص، در جهت جلو و عقب روی پارچه حرکت و رنگ را در غلظت های مختلف پخش می‌کند. این فرآیند چاپی، دوستدار محیط زیست است و رنگ اضافی قابلیت بازیافت دارد.

ریسندگی با جت هوا

Compact Spinning

مفهوم: در این روش، الیاف در حین ریسندگی تحت فشار قرار می‌گیرند و فشرده می‌شوند. این عمل باعث می‌شود که الیاف به صورت منظم‌تر در کنار هم قرار بگیرند و در نتیجه نخ، سطحی صاف‌تر و یکنواخت‌تر داشته باشد.
مزایا:
- افزایش استحکام: به دلیل آرایش منظم‌تر الیاف، نخ‌ها استحکام بالاتری دارند.
- کاهش پرزدهی: سطح صاف و یکنواخت نخ، باعث کاهش پرزدهی در فرآیندهای بعدی مانند بافندگی می‌شود.
- افزایش ظرافت: امکان تولید نخ‌های ظریف‌تر با کیفیت بالا فراهم می‌شود.
- کاهش مصرف روغن: سیستم فشرده خود تمیز شونده، نیاز به استفاده از روغن و روان‌کننده‌ها را کاهش می‌دهد.
کاربرد: در تولید انواع پارچه‌های با کیفیت بالا، از جمله تولید پارچه فاستونی، پارچه‌های پنبه‌ای، پشمی، و مصنوعی کاربرد گسترده‌ای دارند.

Air-Jet Spinning

کاربرد: نخ‌های تولیدی با روش ریسندگی با جت هوا، در تولید انواع پارچه‌های مخصوص، مانند پارچه‌های فنی، پارچه‌های تزئینی و پارچه‌های ورزشی کاربرد دارند.

مفهوم: در این روش، جریان هوای فشرده کشش و پیچش الیاف را انجام می‌دهد. الیاف با سرعت بالا به درون یک نازل هدایت می‌شوند و با برخورد به جریان هوای فشرده، به صورت نخ در می‌آیند.

مزایا:

انعطاف‌پذیری بالا: امکان تولید طیف وسیعی از نخ‌ها با ضخامت و پیچش متفاوت وجود دارد.

کیفیت سطحی بالا: نخ‌ها دارای سطحی صاف و یکنواخت هستند.

تولید سریع: سرعت تولید در این روش نسبت به روش‌های سنتی بالاتر است.

ویژگی	ریسندگی فشرده	ریسندگی با جت هوا
اصل کار	فشرده کردن الیاف	استفاده از جریان هوای فشرده
استحکام نخ	بالا	بالا
ظرافت نخ	بالا	بالا
سطح نخ	صاف و یکنواخت	صاف و یکنواخت
سرعت تولید	متوسط	بالا
انعطاف‌پذیری	متوسط	بالا

فناوری نویارن: معرفی نخ نویارن و مزایای آن نسبت به نخ‌های سنتی

شرکت TMC مستقر در نیوزیلند، فناوری جدید ریسندگی بدون تاب را برای تولید نخ‌های پشمی با کیفیت ارائه کرده است. در این روش با نام تجاریNuyarn® ، نخ پشم مرینوس بسیار ظریف، حامل فیلامنت نایلونی با کارایی بالا ریسیده می‌شود. در نتیجه یک نخ بسیار ظریف دولایه با حجم و هوادهی بیشتر نسبت به نخ‌های مرینوس سنتی تولید می‌شود. ساختار نخ «نویارن» سبک‌تر، محکم‌تر و بادوام‌تر و قابلیت‌ تنظیم حرارت در این روش بیشتر است. نویارن در مقایسه با نخ اسپان مرینوس 100% که به روش رینگ اسپان سنتی تولید میشود، دارای مزایای قابل توجهی است. استحکام کششی نویارن، 50% بیشتر و 8.8 بار نسبت به سایش مقاوم است. مقاومت درزها در پوشاک، 120% بهبود می‌یابد و خاصیت الاستیسیته نخ 85% بالاتر است.

نتیجه‌گیری

این پیشرفت‌ها در تکنولوژی تولید پارچه پشمی و فاستونی، آسیب‌های ناشی از مصرف بالای آب و مواد شیمیایی را کاهش می‌دهد و راندمان فرآیندها را بهبود می‌بخشد.